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剪板机维护保养及剪板机刀片的操作规程
发布时间:2011/7/20  阅读次数:4270  字体大小: 【】 【】【
    

一、剪板机在使用过程中应注意的事项:

1.开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

3剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

4.操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

二、剪板机维护保养的方法:

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。

液压摆式液压闸式剪板机刀片的操作规程

  一、剪板机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

  二、认真执行下述有关补充规定:

  (一)工作前认真作到:

  1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。

  2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

  (二) 工作中认真做到:

  1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

  2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。

  3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。

  4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

  5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

  6、对于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

  

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